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钢结构工施工过程中都要注意哪些细节?
1、在安装的过程中要对各构件及安装组件进行精确的测量，且在施工完成后要进行严格的质量检查，已达到监督的作用，从根本上保证施工全过程的安全与高效。另外还有对垂直度及轴线的测量也要做到相当精确，这对构件最终的精度控制也起着很大的作用。
2、安装施工前应对构件的产品合格证、设计图纸与预拼装记录进行检查，复验构件的尺寸。钢结构的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。 编制详细的测量和矫正工艺，厚钢板的焊接应在焊接安装前进行模拟产品结构的工艺试验，编制相应的施工工艺。
3、钢柱安装顺序：①基础放线→②绑扎→③吊装→④校正→⑤最后固定。2钢柱安装方法：(1) 放线：a.标高控制：本工程中根据混凝土杯口深度，钢柱底标高，混凝土基础施工时在杯口底正中预埋标高控制铁件及“中筋”（φ30钢筋），“中筋”顶面标高依据钢柱底标高，铁件的标高误差控制在±1mm内。
4、装卸车堆必须平整。大型零件的升降位置要通过计算确认。发现偏差后，要及时找到原因，好好调整。安装过程中发现偏差过大，绝对不能强行纠正或随意扩张，要提交设计，采取技术纠正措施解决。以上是对钢结构安装注意事项的在设置钢结构时必须注意安全，施工前也要做好相关的预防措施。
钢结构厂房施工流程
)制造厂应在钢结构制造的同时进行抗滑移系数试验，并出具报告。试验报告应写明试验方法和结果。7)应根据现行国家标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求或设计文件的规定，制作材质和处理方法相同的复验抗滑移系数用的构件，并与构件同时移交。
钢结构安装程序为钢柱安装、柱间支撑安装 、钢吊车梁临时就位、屋面梁、屋面支撑、钢吊车梁等校正固定、维护结构安装。因钢柱重量大，长度大，无法进行一次制作运输，故采用分段制作，现场拼装为整体再进行吊装的方法，拟将钢柱分为两节制作。钢柱分下部格构部分和上部H型钢柱两段运输到现场。
钢结构彩板：1天沟安装 厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝，为避免焊接时出现变形，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。合格后再进行吊装依次进行焊接。2屋面板施工方法 屋面底板为Q900型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然后在铺岩棉保温层。从16轴向1轴铺设。
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