钢管桩基础施工工艺流程(钢管桩基础施工工艺流程图片)

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桩基础工程的施工流程是什么?

1、钻孔定位:施工过程中采用联测,复测方法以控制桩位。测量给定孔位中心点后,钉一中心木桩,在木桩顶钉一铁钉确定孔位中心点,再按“十字线”法向四周返出四个点钉“骑马桩”,并记录与中心点的距离,当中心桩挖掉后以这四个点测量孔位中心点,确保孔位准确无误。

2、先进行基坑土方开挖后进行钻(冲)孔桩施工,采用长臂式汽车泵进行泵送混凝土到桩位的施工方法进行施工。 桩顶浮浆的确定。由于本工程采用泥浆护壁成孔,在清孔过程中,泥浆须保持一定的浓度,因此桩顶会形成混凝土与泥浆的混合体,为保证桩身的混凝土质量,将桩顶的浇灌高度预先统一加高600mm。

3、桩基础施工:按要求先打试验桩,作好记录,成桩7天后进行静载试验,合格后可以开始进行工程桩施工。工程桩施工先放桩位点,监理甲方一起复核,确认桩位点无误后开始打桩。打桩过程中施工方必须做好施工记录,监理必须做好旁站记录。

4、以下是我从网上找到的一些桩基础施工工艺流程的一些资料。

5、施工工艺流程:清理场地、放桩位、材料供应、钢笼制作、护筒埋设、造孔、清孔、安装钢笼、安装导管、二次清孔、测泥浆比重、测沉碴厚度、符合设计要求后浇灌砼、外排泥浆、清理泥浆池、砼制作、移机造孔。

6、施工工艺流程 锤击管桩施工工艺流程为:测量放线→桩位复核→桩机就位、调整→桩就位、三心同线→双向调整垂直度→沉桩→接桩→沉桩→送桩→收锤→拔送桩器、挡桩孔口→完成一根工程桩。

钢管桩打桩如何施工

1、各钢管桩在顺水流向适当位置开口,割平钢管桩头安装已拼接好的I45工字钢横梁,与钢管桩(开口)壁点焊→浇注各钢管桩桩头C15砼,使I45横梁嵌固在桩头中→安装I36工字钢分配纵梁,并与I45横梁焊接(设加劲板)→在“井”字梁上铺设δ=10mm厚钢板,加设安全栏杆。

2、施工技术:在施工过程中,根据土层情况选择合适的施工方法,如振动锤打桩、冲击式打桩等。施工技术应经过专业人员的指导,并合理调整施工参数以确保施工质量。施工后验收 检测验收:在钢管桩施工完成后,应进行相关的检测和验收工作。主要内容包括桩身的垂直度、抗压能力以及连接点的牢固性等。

3、重锤自由下落。先用卷扬设备将重锤提起,使其具有足够的重力势能,重锤释放后作自由落体运动,其全部重力势能转变为动能。重锤与桩的完全非弹性碰撞。由于重锤与桩之间相互作用的冲力极大,桩所受到地面的阻力可忽略,碰撞时重锤与桩的总动量保持守恒。

桩基础施工中的主要技术措施

施工准备阶段需要清除钻孔场地的杂物,换除软土,平整并压实场地。对于位于浅水、陡坡、淤泥中的场地,可以采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台。对于深水场地,可插打临时桩搭设固定工作平台。工作平台必须坚固稳定,能承受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能安全进、出场。

测量定位测量定位关系到孔位的准确性,钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键。在具体操作中,采取施工单位自检与监理复检验收相结合的措施。定位应分两次进行控制,第一次挖井口埋设护筒,第二次安装钻机就位,严格控制其偏差在设计和规范允许的范围内。

钢筋混凝土基础的施工技术1 钢筋混凝土桩制作工艺钢筋混凝土基础是目前普遍采用的一种基础形式。混凝土这种建筑材料应用角弯曲。支好模板是制桩的基础,规范上规定桩身弯曲标高不超过20mm也不大于桩长的1/1000。

⑷人工挖孔桩的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶标高和混凝土强度等,必须符合设计要求。⑸人工挖进深度过程中,对可能会出现流砂、涌泥、涌水以及有害气体等情况,必须要有针对性的安全防护措施。

施工准备钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。场地位于浅水、陡坡、淤泥中时,可采用筑岛、或用枕木或型钢等搭设工作平台。当位于深水时,可插打临时桩搭设固定工作平台,在钻孔平台上拼装钢护筒导向架,采用起吊设备插打水中墩钢护筒。

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