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电动槽钢冲孔机踏板接线方法
首先，将手提式电动液压冲孔机的电源关闭。其次，使用螺丝刀等工具将该设备的冲孔开关和踏板连接到线控。最后，打开该设备的电源即可，是非常简单的。
要在机子边上找到乳白 的盒子，这个是接电的电箱。2：打开电箱，看到接线的端子，在左边有4个点，左边三个点是接火线，右边一条是零线。3：再看自己购买的冲孔机是两相电还是三项电，三项电是左边任意接两个点，最后的一个点一定要接的是零线。
脚踏开关一般有三个接线端，我们只需将两根相线接在常开和公共接线端上就可以了。我们将电源火线引进接在脚踏开关的公共接线端上，再从常开接线端将火线引出，接在电机的火线接线端口。脚踏开关是一种通过脚踩或踏来控制电路通断的开关，使用在双手不能触及的控制电路中以代替双手达到操作的目的。
槽钢切断与冲孔用什么加工效率高
该机在不锈钢及扁铁、扁钢、槽钢、角铁加工市场得到非常热烈的欢迎和肯定。与传统的手压机和台钻相比，无论在结构和性能上都有极大地突破。
缸。12号槽钢的重量是在一米1059千克，需要冲力大于300钮，160缸压力机冲力为370钮，所以冲断12号槽钢的压力机160缸大合适。压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔等作业。
高转速低走刀一般进给速度选用0.1mm/r左右转速要看你工件材质与大小。槽刀的角度不当造成的振动，这个是振刀的主要原因，因此，在刀具的刃磨上我们要注意：适当增大前角以减小切削阻力，适当减小后角以使槽刀能托住工件。
钻头是效率最高的。钻削是孔加工的主要方式，钻削生产率或每孔加工成本，以及要求的加工质量决定了制造商应该选用的钻头类型。为了降低加工成本，通常可以选择可转位刀片式钻头。与此不同，在加工质量和精度要求较高的情况下，通常应该选用整体硬质合金钻头，虽然这种刀具成本较高。
可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔，及剪切效率。机器采用欧洲加工技术，机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具备高钢性，高强度；刀具经特殊真空高温处理，以延长其使用寿命。配以切管模还可以对管材切断和开坡口，效率高，节约成本，切切断面漂亮。
在槽钢上冲孔,一块一块的,如何让孔形成一条直线
1、个孔要“打成一条直线”？是在钢管上沿长度方向排成一条直线？将钢管平放在一个平面上，找一块厚度大约比钢管半径稍小的，一边平直的木板、铁板或高度接近管子半径的东西，靠着钢管画一根直线，这根线相当于“圆柱面”的母线，打孔时孔中心对准这根线垂直钻下去，得到的孔就都成一直线了。
2、使用标尺或卷尺，在每个等分点处在管壁上打上一个标记。确保这些标记在一条水平直线上。使用钻头和手持电钻，根据标记位置钻孔。选择适当的钻头尺寸，使得孔的直径适合你的需求。完成钻孔后，检查六个孔是否沿着一条直线排列。如果需要微调，可以使用工具或手动扩大孔的大小并调整位置。
3、最简单的方法是：首先在这根5米的钢管上画出一条直线，划线的工具必须是合金钢制的划针，在这条线上再分出要钻孔的点，在每个点打上样冲眼注意不能打偏！然后用6～8mm的钻头在每个样冲眼的位置下钻打孔，孔的深度不小于5mm，然后再用直径20毫米的钻头扩孔完成。
4、有可能是你的加工方法不对造成的这种情况，首先你在加工孔时，要先使用中心钻点中心孔定位，然后再用钻头钻孔，最后，再用镗刀镗孔或者使用键槽铣刀扩孔，这样就能避免加工出来的孔不在一条直线上的情况发生了。如果你是直接使用钻头钻孔的话，很容易造成这种现象的。
5、您好！这个问题好办，你在最上面一层，把位置确定好，先开一个你所需要的孔，然后在孔的中心用线坠吊至下面接近楼板处，找中心点，然后开下层楼的孔，需要精准的话线坠最好从顶层一直往下放。
6、每层建筑的尺寸是一样的，除非有特别要求改变图纸。预留孔按照图纸用尺子量好了，放好预制孔件固定好。看要求严不严格了，可能会有稍许偏差，但不能太大的。否则要改孔的。
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